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生料立磨主电机电流高

  • 生料立磨系统节能降耗技术改造百度文库

    摘要】生料立磨在每个工艺环节有很多节能的方法，包括降低磨机主电机电耗、循环风机电耗及其他低压用电，立磨系统的最大负荷主要是磨机主电动机和循环风机，其用电负生料立磨系统节能降耗技术改造百度文库,随着挡料圈高度降低，立磨料层厚度从95mm逐步降低至60～65mm，台时产量从215t/h上升至222t/h，立磨主电机运行电流从205A逐步降低至175A，立磨振动值由1.3mm/s上

  • 立磨主电机电流高的原因百度文库

    立磨主电机电流高的原因1.电机过载：当磨石或其他物料被放入机器中磨碎时，如果磨石或物料太多，导致电机超载，电机电流就会升高。这种情况下，应该停止机器，清理磨石或技术丨生料立磨进一步提产的改造措施物料搜狐,· MLS4028立磨主电动机额定功率3200kW，喂料量达到370t/h时电流波动在120~160A，且磨机振动值较大，限制了立磨台时产量的提高。循环风机额定功率3

  • 分析立磨机主机电流升高的原因及危险性！新乡市

    · 立磨机主机电流升高的原因.1、立磨机在工作时，如果给料过多就会造成设备工作负荷的增加，这个时就会加大该机的能耗，因此需要的电量就会增大，这样主机生料立磨系统提产降耗的措施搜狐,· 立磨磨内料层的厚度取决于挡料圈的高度，理论上可将挡料圈的高度控制在磨辊直径的2%±20mm。磨机挡料圈过高，磨内料层太厚，研磨效果未能充分发挥，磨机

  • 新型干法水泥厂生料立磨高压主电机故障分析及解决

    在新型干法水泥厂中使用的是5000/d熟料生产线并对其配置了两台JLMS46.4生料立磨，综合台时315t/h为更好的进行工作，主传动机为2600kw绕线型高压进线10kv电机，本文主要技术丨生料立磨系统降阻优化改造微博,· 技术丨生料立磨系统降阻优化改造某公司拥有一条2500t/d水泥熟料生产线，配置HRM3400E生料立磨，设计台时产量190t/h，实际产量230t/h。循环风机工作

  • 生料磨的选分机电流过高的原因有哪些？立磨

    电流过高，肯定是负荷增大了，设备上，减速机的受损，电机轴承的受损都有可能，不过设备上最大的可能就是没干油，选粉机一般都会备有个干油泵，干油泵就一直打干油到选粉原料立磨主电机电流波动大的原因,请教个问题!水泥生料立磨主电机电流从12安波动到200安。百度知道答案:这种情况可分第1种情况是皮带秤断料了,电流突然空载之后料下来造成物料突然增厚电流增高,第2种情况

  • 技术TRMR53.4立磨系统节电技术改造的实践风环

    · 针对TRMR53.4生料立磨存在的系统阻力大、磨机压差高、漏风大、选粉机选粉效率不高、循环风机效率低等问题导致的系统电耗偏高，逐步实施了采用新型低阻高效U型选粉机动叶片、中壳体风量调节立磨中控操作知识要点百度文库,（五）主电机电流高的原因及调整：1.喂料量多，料层变厚时应降低喂料量。2.循环风机电流偏低，压差上升时，增大系统风量。3.研磨压力高，料层逐渐变薄，压差先升后降时应及时降低研磨压力。4.刮料腔内积料增多，致使阻力增大，电流升高，此时要立即增大抽风，降低喂料量。5.系统参数正常时检查电气，机械方面是否正常。（六）磨内吐渣量偏多的原

  • 立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法！搜狐

    · 立磨差压高的原因及处理措施1）喂料量大，粉磨能力不够。处理：根据磨机功率，适当减产。2）产品太细，内部循环负荷值高。处理：降低选粉机转速。3）选粉机可能堵塞。处理：停磨检查。4）选粉机导向角太窄或者长度太长，限制了料子顺利通过出口。5）挡料环过高，造成内部循环负荷高。处理：停磨调整。6）刮料板断或立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法,· 1.立磨差压高的原因及处理措施1）喂料量大，粉磨能力不够。处理：根据磨机功率，适当减产。2）产品太细，内部循环负荷值高。处理：降低选粉机转速。3）选粉机可能堵塞。处理：停磨检查。4）选粉机导向角太窄或者长度太长，限制了料子顺利通过出口。5）挡料环过高，造成内部循环负荷高。处理：停磨调整。6）刮料板断或掉，未

  • MPS立磨操作百度文库

    MPS立磨操作循环风机MC62×39No30.5F；风量：820000m3/h，全压：10200Pa，转速：960r/min，电机功率3350kW，电压10kV2.遇到的问题及解决措施2.1无法启动MPS磨机的开磨过程十分简单，首先开热风阀及风机风阀抽风，磨辊预加压并被抬起，磨内达到一定温度和压力后，依次启动磨主电动机、喂料组（外循环组同时自动启动）和磨内喷水系统，优化工艺参数降低生料工序电耗百度文库,若出磨温度过低说明烘干能力差、料层厚、物料在磨内停留时间长，不利于磨机稳定运行，同时会引起主电机电流升高及磨机震动。当出磨温度过高时物料被迅速烘干，有利于磨机提产。但会使磨机轴承温度升高，缩短设备使用寿命。我公司控制的出磨温度（在挡料环高度调整之前）92oC98oC，挡料环调整后，由于料床已经减少12%，因此为了稳定料

  • TRM53·4生料立磨的节电改造郑州隆源焊接技术有限公司

    · 改造后，立磨主电机电流从改造前约210A下降为约198A；立磨出口负压从改造前10500Pa下降为9000Pa；循环风机电机电流从改造前270～280A下降为245～250A，下降约27A。为验证节电效果，我们通过电量采集系统，对9月份连续8h的数据进行了对比，结技术降低生料立磨喂料装置漏风量的技术改造搜狐,· 生料立磨入料口通过物料自身来实现入磨物料的锁风可以有两种方式：①直接在原回转下料器上方设置料封仓。优点：设备投资小，流程简单，不需要新增设备。缺点：入磨配料皮带机机头在喂料楼的混凝土框架内，而回转锁风下料器在混凝土框架外，料封仓的土建施工难度大，还会影响以后立磨选粉机检修吊装。料封仓直接设在回转下料器上

  • 生料立磨提高台时产量技术改造百度文库

    生料立磨提高台时产量技术改造（2）、另一方面，立磨振动加剧，设备磨损和破坏性增大，存在设备安全隐患，造成立磨产质量下降，振动加剧的主要原因是干排电石渣水分偏高和过细（入磨水分最高时18%，细度≤12%）；由于水份偏大，导致立磨烘干效率降低，不能及时出磨，大量细粉聚集在分离器无法带走，立磨工况差，主电机电流高，磨盘料层不稳生料立磨电流高,工作压力高,磨机电流高。