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生料立磨电耗计算

  • 生料立磨系统节能降耗技术改造百度文库

    随着挡料圈高度降低，立磨料层厚度从95mm逐步降低至60～65mm，台时产量从215t/h上升至222t/h，立磨主电机运行电流从205A逐步降低至175A，立磨振动值由1.3mm/s上技术丨生料细度对易烧性和粉磨功耗的影响试验搜狐,· 不同细度的生料的易烧性和粉磨功耗有较大的差别，本文通过对不同细度生料的易烧性及粉磨功指数的研究，找出其中的规律性，便于生产中合理控制生料细度，

  • 生料立磨系统节能降耗技术改造百度文库

    根据同利公司提供的原料及配比可磨性试验结果，方案技术改造完成后，原料粉磨系统能力220t/h，单位产品电耗~14.0kwh/t(从原料配料到原料入库)；参考文献：生料立磨系统节能降耗技术改造豆丁网,· 能耗高的原因（1）生料立磨喂料系统采用三道锁风阀，其液压传动的故障率较高，经常会出现阀板磨损、非传动侧轴承损坏等问题，漏风率较高，需要及时进行

  • 生料立磨系统提产降耗的措施搜狐

    · 随着GB16780—《水泥单位产品能源消耗限额》标准在行业内强制执行，如何提高产量降低能耗成为攻关的重要课题，我厂8号生料磨工序电耗年平均优化工艺参数降低生料工序电耗百度文库,优化工艺参数降低生料工序电耗.电流A.风机功率2919.629222960297714.315.716.817.715.5514%以内16.1116%以内16.2918%以内1720%以内.wenku.baidu.192

  • 技术生料立磨系统提产降耗的策略研究百度文库

    1基本概况分析.例如当前某公司熟料生产线中采取增湿塔后置工艺布置，在生料制备加工过程中主要采用立磨终粉磨系统，其中主要设备配置是UM56.4四辊立磨，在设计阶段需基于实现大型生料立磨电耗指标跨越式提升的新技术,基于实现大型生料立磨电耗指标跨越式提升的新技术应用改造及精细化管理(创造单位：永登祁连山水泥有限公司）.永登祁连山水泥有限公司于1999年12月创立，由甘肃祁连山水泥集团股份有限公司投资设立，公司注册资

  • 节能】生料立磨粉磨系统分步分段降耗措施搜狐

    · 现阶段我公司的用电成本为0.39元/千瓦时左右，平均分步电耗按21.33KWh/t计，用电成本即8.36元/吨。通过精细化管理与设备改造分步电耗应该还存在TRM53·4生料立磨的节电改造郑州隆源焊接技术有限公司,· 年3号生料磨将共计生产生料152.73万t(其中10、11月份产量按照9月份预估)，不含税电价平均为0.40元／度，项目实施改造节电1.79kWh／t，今后每年可节约

  • 生料立磨系统节能降耗技术改造百度文库

    影响生料工序电耗的主要设备为循环风机和立磨主电机，因此公司技术人员开始摸索降低立磨主电机电流和循环风机电耗，达到进一步降低生料工序电耗的目的。2.2挡料圈技改立磨主电机电流主要受研磨压力和料层厚度的影响，而研磨压力主要与原材料易磨性有关，相对不可控，因此考虑通过降低料层厚度减小立磨主电机电流。从以往的经验看，每年4月大修期间生料立磨系统节能降耗技术改造探讨百度文库,3.5生料立磨喂料系统使用三道锁风阀，但液压传动经常出问题，容易漏风，循环风机电机经常在额定电流下运转，电耗过大，并且影响产量。根据目前立磨喂料系统三道锁风阀的问题，使用料封方式锁风，喂料设备不考虑锁风。输送过来的物料，进入一个16

  • 技术浅谈HRM外循环立磨及其粉磨工艺的应用搜狐

    · 在粉磨作业中，主要的破碎和粉磨作业由立磨来完成，采用两级选粉，由立磨直接生产的合格水泥（35%~45%）分离出来直接进入成品库，使系统产量大幅度提高，明显降低了能耗。同时，入球磨机的物料颗粒细而均齐，易磨性显著改善，减少了球磨机内过粉磨现象，明显提高了球磨机粉磨效率，充分发挥了球磨机细磨和改善水泥颗粒级技术丨生料粉磨系统节电技术改造搜狐汽车搜狐网,· （1）生料工序电耗高达19.5~22kWh/t，近年通过加强管理虽有降低，但与先进指标差距很大，严重影响生产成本。（2）设备故障率很高。立磨拉杆及其螺丝频繁断裂，液压系统、振动除渣器等部件故障频发等，每月每台故障次数达到20余次。（3）维修费用居高不下。因故障率高，公司专门成立了立磨维修小组常年更换拉杆及其螺丝，严重占

  • 浅谈降低水泥厂生料制备综合电耗措施.doc原创力文档

    · 生料制备综合电耗指标在水泥企业是一个重要的技术指标，占水泥熟料生产电耗总量的30%40%。福建水泥炼石水泥厂一条2500T/d水泥熟料生产线(以下称为8#窑生产线)在xx年投产以来生料制备综合电耗在28kWh/t左右，与国内先进同行业相比有58kWh/t差距。2.1生料制备系统各工序用电量及产量数据采集及工序电耗统计首先按水泥熟料生产TRM53·4生料立磨的节电改造郑州隆源焊接技术有限公司,· 具体指标如下：台时产量≥503.83t/h(年平均)，R80≤12％；系统工序电耗比年17.05kWh/t降低1.5kWh/t，即≤15.55kWh／t。技术改造方案022.1选粉机的改造原系统设计为SR5200H1(—体式)选粉机，本次改造采用天津院U型选粉机动叶片技术。通过72组试验数据和理论计算，该动叶片相对于选粉机常见的直动叶片，在相同的工况条件

  • 降低水泥厂生料制备综合电耗措施分析应届毕业生网

    · 因此，应把降低生料磨主机电耗，窑尾排风机电耗作为降电耗的技术攻关方向。3.生料粉磨系统电耗高原因分析及处理措施3.1生料粉磨系统电耗高原因分析8#窑2500吨生产线原料立磨为沈重mls3626，立磨主电机型号为yrkk7106，功率为1900kw，电压生料制备主机设备介绍生料立磨百度文库,挡多少个孔，要通过风平衡计算确定；允许按立磨的具体情况在70％～105％范围内调整风量，但窑磨串联的系统应不影响窑的烟气排放。精品文档(2)风温的控制原则生料磨出磨风温不允许超过120℃。正常在80℃100℃之间。2．几种参数的选择2.1关于拉紧力的

  • TRM53.4生料立磨的节电改造.pdfWDFXW文档分享网

    · TRM53.4生料立磨的节电改造.尚再国焦继先韩博文豆海建秦景平.1.永登祁连山水泥有限公司,甘肃永登730300;2.天津水泥工业设计研究院有限公司,天津300400.摘要永登祁连山水泥有限公司3号IHMR53.4立通过降低瘩腔、管道和旋风筒等系统的阻力,实现.循环风机节电;提高主机平衡百度文库,生料磨的选型：传统的球磨机虽然具有烘干兼粉磨功能，但生料粉磨电耗高。本设计采用立磨对生料进行粉磨，立磨主要有一下优缺点：（1）粉磨效率高：采用挤压粉碎原理。磨内物料可以及时被气流带出，从而避免过粉磨，粉磨效率一般是球磨的170％。

  • 生料立磨系统节能降耗技术改造百度文库

    影响生料工序电耗的主要设备为循环风机和立磨主电机，因此公司技术人员开始摸索降低立磨主电机电流和循环风机电耗，达到进一步降低生料工序电耗的目的。2.2挡料圈技改立磨主电机电流主要受研磨压力和料层厚度的影响，而研磨压力主要与原材料易磨性有关，相对不可控，因此考虑通过降低料层厚度减小立磨主电机电流。从以往的经验看，每年4月大修期间生料立磨系统节能降耗技术改造探讨百度文库,3.5生料立磨喂料系统使用三道锁风阀，但液压传动经常出问题，容易漏风，循环风机电机经常在额定电流下运转，电耗过大，并且影响产量。根据目前立磨喂料系统三道锁风阀的问题，使用料封方式锁风，喂料设备不考虑锁风。输送过来的物料，进入一个16

  • 技术丨生料粉磨系统节电技术改造搜狐汽车搜狐网

    · （1）生料工序电耗高达19.5~22kWh/t，近年通过加强管理虽有降低，但与先进指标差距很大，严重影响生产成本。（2）设备故障率很高。立磨拉杆及其螺丝频繁断裂，液压系统、振动除渣器等部件故障频发等，每月每台故障次数达到20余次。（3）维修费用居高不下。因故障率高，公司专门成立了立磨维修小组常年更换拉杆及其螺丝，严重占浅谈降低水泥厂生料制备综合电耗措施.doc原创力文档,· 生料制备综合电耗指标在水泥企业是一个重要的技术指标，占水泥熟料生产电耗总量的30%40%。福建水泥炼石水泥厂一条2500T/d水泥熟料生产线(以下称为8#窑生产线)在xx年投产以来生料制备综合电耗在28kWh/t左右，与国内先进同行业相比有58kWh/t差距。2.1生料制备系统各工序用电量及产量数据采集及工序电耗统计首先按水泥熟料生产

  • 浅谈降低水泥厂生料制备综合电耗措施应届毕业生网

    · 水泥厂生料制备综合电耗是指水泥熟料生产工艺过程中从原料破碎，原料预均化、生料粉磨、生料均化、废气处理等工序生产过程用电量总和与各工序产量之比，计量单位采用每生产1吨成品生料需耗电量多少表示(kWh/t)，目前，国内先进水泥生产线生料综合电耗基本在2023kWh/t左右，水泥熟料日产量在5000吨以上窑型在小值范围，日产量TRM53·4生料立磨的节电改造郑州隆源焊接技术有限公司,· 具体指标如下：台时产量≥503.83t/h(年平均)，R80≤12％；系统工序电耗比年17.05kWh/t降低1.5kWh/t，即≤15.55kWh／t。技术改造方案022.1选粉机的改造原系统设计为SR5200H1(—体式)选粉机，本次改造采用天津院U型选粉机动叶片技术。通过72组试验数据和理论计算，该动叶片相对于选粉机常见的直动叶片，在相同的工况条件

  • 降低水泥厂生料制备综合电耗措施分析应届毕业生网

    · 从表一生料制备工序电耗统计表数据分析，8#窑生料综合电耗与国内先进企业电耗数据对比有6kWh/t差距，主要是生料粉磨系统中生料磨主机电耗相差2.34kWh/t，尾排风机电耗相差2.51kWh/t。因此，应把降低生料磨主机电耗，窑尾排风机电耗作为降电耗的技术攻关方向。3.生料粉磨系统电耗高原因分析及处理措施3.1生料粉磨系统电耗高原因分生料制备主机设备介绍生料立磨百度文库,生料制备主机设备介绍生料立磨某厂5000t/D水泥熟料生产线主机设备(shèbèi)介绍之生料磨2011年5月精品文档f目录(mùlù)一、生料粉磨工艺流程二、宇部立磨的结构(jiégòu)特点三、立磨的工作原理四、立磨的主要部件五、立磨的工艺特点六、立磨的工况参数控制七、立磨的检修精品文档f精品文档f一、生料(shēngliào)粉磨工艺流程f主减速机精品

  • 主机平衡百度文库

    生产能力170t/h,钢球装载量220t/h,入磨物料细度＜2mm，主机型号YRKK10008，功率3550KW，转速745r/min,主减速器MFY355A，输出转速15.8r/min,采用中心传动，具有投资少，占地小的优点。主机名称每日运转时间（h/日）每周运转时间(h/周)生产周期（日/周）生产班制年利用率生料磨241687三班8小时0.75窑241687三班8小时0.9水泥磨新型干法水泥熟料生产线原料粉磨系统工艺设计百度,立磨技术的突破开始于上个世纪六十年代，从那时起立磨得到了改进和大型化。继在欧洲、美洲、亚洲的水泥工业中被用来粉磨生料，七十年代得到了迅速发展，当时就出现了500tph能力的大型立磨，进入九十年代，国际上立磨技术又有了新的飞跃。