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VSI6X制砂机
进料粒度: 0-60mm
产量: 109-839t/h
CS弹簧圆锥破碎机
进料粒度: 0-370mm
产量: 45-780t/h
CI5X系列反击式破碎机
进料粒度: 0-1300mm
产量: 150-2000t/h
GF系列给料机
进料粒度: 0-1500mm
产量: 400-2400t/h
HGT旋回式破碎机
进料粒度: 0-1570mm
产量: 2015-8895t/h
HPT液压圆锥破碎机
进料粒度: 0-350mm
产量: 0-350mmt/h
HST液压圆锥破碎机
进料粒度: 0-560mm
产量: 45-2130t/h
C6X系列颚式破碎机
进料粒度: 0-1200mm
产量: 80-1510t/h
NK系列移动站
进料粒度: 0-680mm
产量: 100-500t/h
MK系列破碎筛分站
进料粒度: 0-900mm
产量: 100-500t/h
S5X系列圆振动筛
进料粒度: 0-300mm
产量: 45-2250t/h
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VSI6X制砂机
进料粒度: 0-60mm
产量: 109-839t/h
CS弹簧圆锥破碎机
进料粒度: 0-370mm
产量: 45-780t/h
CI5X系列反击式破碎机
进料粒度: 0-1300mm
产量: 150-2000t/h
HGT旋回式破碎机
进料粒度: 0-1570mm
产量: 2015-8895t/h
HPT液压圆锥破碎机
进料粒度: 0-350mm
产量: 0-350mmt/h
HST液压圆锥破碎机
进料粒度: 0-560mm
产量: 45-2130t/h
C6X系列颚式破碎机
进料粒度: 0-1200mm
产量: 80-1510t/h
S5X系列圆振动筛
进料粒度: 0-300mm
产量: 45-2250t/h
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NK系列移动站
进料粒度: 0-680mm
产量: 100-500t/h
MK系列破碎筛分站
进料粒度: 0-900mm
产量: 100-500t/h
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GF系列给料机
进料粒度: 0-1500mm
产量: 400-2400t/h
S5X系列圆振动筛
进料粒度: 0-300mm
产量: 45-2250t/h
电石冷却、破碎、包装的职业危害接触
电石生产企业安全生产标准化实施指南百度文库
3企业应在原料制备岗位炉前岗位炉面岗位电石冷却破碎岗位包装岗位等可能发生职业危害作业岗位的醒目位置按照gbz158设置职业危害警示标识同时设置粉尘一氧化碳中毒密闭炉电石生产工艺安全控制指导意见百度文库,(八)电石的冷却、破碎过程具有人身伤害、烫伤等危险性。(一)焦炭在贮运及筛分的过程中,可能产生焦炭粉尘与空气形成爆炸性粉尘混合物,遇到明火或点火源等会产生粉
电石生产企业安全生产标准化实施指南.pdf豆丁网
· 在原料制备岗位、炉前岗位、炉面岗位、电石冷却破碎岗位、包装岗位等可能发生职业危害、职业损伤的作业场所应设置粉尘、一氧化碳中毒(密闭炉)、高温电石企业特有危险源分析百度文库,(6)电石成品冷却、包装工段。冷却破碎车间积存的电石粉末如未及时清扫和妥善处理,吸收空气中水分而分解,产生易燃易爆的乙炔气。该车间共存放了30万吨电石坨,超过临
电石破碎包装安全技术操作规程安全管理网
电石破碎包装安全技术操作规程,1.劳动纪律1.1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,否则罚款后停止工作。1.2.电石装桶前要严格检查,禁止使用已损坏的电石包装物,对已封装口电石生产危害因素辨识与分析邓小红豆丁网,· 结论通过上面的分析,我们可以得出:电石生产过程中的主要危险、有害因素是火灾、爆炸及中毒;其次是高处坠落、触电、机械伤害、粉尘危害、高温、噪声等
电石冷却、破碎、包装的职业危害接触
在原料制备岗位、炉前岗位、炉面岗位、电石冷却破碎岗位、包装岗位等可能发生职业危害、职业损伤的作业场所应设置粉尘、一氧化碳中毒(密闭炉)、高温、噪声等职业危害因小型电石厂的职业危害现状分析及防护建议豆丁网,· 尘毒危害电石原料特性及生产工艺会带来有害气体及粉尘危害:(1)含碳材料排出的粉尘对人的呼吸系统、视觉器官、皮肤造成损害。(2)电石成品中的碳化钙粉
电石装置安全设计规范豆丁网
· 电石装置危险建(构)筑物一览表表7.1.1—29—序号建、构筑物生产类别耐火等级l炉气净化甲类2炉气后处理及气柜甲类3电石破碎甲类4电石储存及包AQ30382010电石生产企业安全生产标准化实施指南百度文库,fAQ3038—2010.前言.本标准第4章、第5章为强制性条款。.本标准编制依据GB/T1.1。.本标准依据AQ30132008、AQ/T90062010制订,共同用于指导电石生产企业开展安全生产标准化。.本标准由国家安全生产监督管理总局提出。.本标准由全国安全生产标准
电石生产工艺安全控制指导意见百度文库
(八)电石的冷却、破碎过程具有人身伤害、烫伤等危险性。(一)焦炭在贮运及筛分的过程中,可能产生焦炭粉尘与空气形成爆炸性粉尘混合物,遇到明火或点火源等会产生粉尘爆炸事故。焦炭在干燥窑干燥,温度较高,有可能引起煤粉尘燃爆和火灾。电石生产企业安全生产标准化实施指南.pdf豆丁网,· 3企业应在原料制备岗位、炉前岗位、炉面岗位、电石冷却破碎岗位、包装岗位等可能发生职业危害作业岗位的醒目位置,按照GBZ158设置职业危害警示标识,同时设置粉尘、一氧化碳中毒(密闭炉)、高温、噪声等告知牌,告知产生职业危害的种类、后果、预防及应急救治措施、作业场所职业危害因
电石MSDS用途密度电石CAS号75207】化源网
电石制备.1.电炉还原法是目前工业上生产碳化钙的唯一方法。.这种方法早在1895年美国实现工业化生产,生产中高温操作、粉尘较多、电能消耗大,工艺的改进可使操作条件改善、减少散热损失和提高一氧化碳回收利用率,多采用密闭式和大型化电石炉。.将电石生产企业安全标准化规范.doc原创力文档,· 电石生产企业安全标准化规范1范围本标准规定了电石生产企业(以下简称企业)安全标准化管理的技术要求。本标准适用于采用密闭炉、内燃式电石炉生产电石的企业。生产工艺主要以石灰、炭素材料为原料,采用电阻电弧炉生产工业电石的企业。2规范性引用文件下列文件中的条款,通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期
电石粉尘危害的警示说明百度知道
· 电石尘毒危害(1)碳化钙能造成皮肤损害,引起皮肤瘙痒、炎症、“鸟眼”样溃疡、黑皮病。由热的碳化钙引起的烧伤是工业生产中最常见的事故。皮肤灼伤表现为创面长期不愈及慢性溃疡型。接触工人出现汗少、牙釉质损害、龋齿发病率增高。(2)电石炉中生成的一氧化碳、二氧化硫及排出的粉尘,对人的呼吸器官、眼睛及皮肤都有危害。电石企业特有危险源分析豆丁网,· 电石生产过程中产生的炉气经净化工段处理后危险有害因素分析评价分析《安全》年第12焦炭氧化产生的热量大于散发量,长期积聚达到自难题,大部分的生产控制还是通过人工方式顶部的观察孔人工探测料位,一旦CO气体从料仓中溢出,就会对现场巡检人员人身安全造成重大隐患。燃温度会使焦炭自燃,引发火灾。)环形加料仓工段。
电石生产工艺流程百度知道
· 主要生产过程是:原料加工;配料;通过电炉上端的入口或管道将混合料加入电炉内,在开放或密闭的电炉中加热至2000℃左右,依下式反应生成电石:GaO+3C→CaC2+CO。.熔化了的碳化钙从炉底取出后,经冷却、破碎后作为成品包装。.反应中生成的一氧化碳则依小型电石厂的职业危害现状分析及防护建议豆丁网,· 尘毒危害电石原料特性及生产工艺会带来有害气体及粉尘危害:(1)含碳材料排出的粉尘对人的呼吸系统、视觉器官、皮肤造成损害。(2)电石成品中的碳化钙粉尘造成皮肤瘙痒、炎症、“鸟眼”样溃疡,黑支病。由热的碳化钙引起的烧伤是工业生产中较重的灼伤,可致创面长期不愈合及慢性溃疡;长期直接接触电石的工人出现少汗,牙釉质损
电石铁合金生产需要检测哪些职业病危害因素职业
经职业卫生学调查并参考有关文献[12],电石铁合金生产过程中存在的职业病危害因素主要有生产性粉尘、CO、SO2、NOx、噪声、高温热辐射和电弧光等。.2.3调查、检测结果.2.3.1地域分布33家企业中银川市9家,石嘴山市12家,吴忠市10家,中卫市2家。.2.3.2检AQ30382010电石生产企业安全生产标准化实施指南百度文库,fAQ3038—2010.前言.本标准第4章、第5章为强制性条款。.本标准编制依据GB/T1.1。.本标准依据AQ30132008、AQ/T90062010制订,共同用于指导电石生产企业开展安全生产标准化。.本标准由国家安全生产监督管理总局提出。.本标准由全国安全生产标准
电石生产工艺安全控制指导意见百度文库
(八)电石的冷却、破碎过程具有人身伤害、烫伤等危险性。(一)焦炭在贮运及筛分的过程中,可能产生焦炭粉尘与空气形成爆炸性粉尘混合物,遇到明火或点火源等会产生粉尘爆炸事故。焦炭在干燥窑干燥,温度较高,有可能引起煤粉尘燃爆和火灾。电石企业特有危险源分析百度文库,原料加工输送、生石灰储存、电石破碎及储存过程都有化学灼伤的危险。该企业厂区内电石炉、出炉牵引装置、烧穿装置、炉气烟囱及高温管道等有可能对操作人员造成灼烫。反应生成的液态电石由炉底的三个炉嘴定时出料。出料时,操作人员通过电烧穿烧器打开电石炉出料口,液态电石流入出炉小车中,用卷扬机拉动送入电石冷却场地,此时操作人员远离
电石MSDS用途密度电石CAS号75207】化源网
电石制备.1.电炉还原法是目前工业上生产碳化钙的唯一方法。.这种方法早在1895年美国实现工业化生产,生产中高温操作、粉尘较多、电能消耗大,工艺的改进可使操作条件改善、减少散热损失和提高一氧化碳回收利用率,多采用密闭式和大型化电石炉。.将案例学习|美国电石炉爆炸事故:设备带病运行、26个,· 熔融的碳化钙从电石炉中排出后,经冷却后成为固态,然后把固态碳化钙破碎,再包装成不同等级的成品电石,进行销售。2.2电石(碳化钙)化学性质纯净的电石(即碳化钙)化学式为CaC2,包含2个碳原子和1个钙原子,熔点约1926℃。
电石企业特有危险源分析豆丁网
· 电石生产过程中产生的炉气经净化工段处理后危险有害因素分析评价分析《安全》年第12焦炭氧化产生的热量大于散发量,长期积聚达到自难题,大部分的生产控制还是通过人工方式顶部的观察孔人工探测料位,一旦CO气体从料仓中溢出,就会对现场巡检人员人身安全造成重大隐患。燃温度会使焦炭自燃,引发火灾。)环形加料仓工段。电石生产工艺流程百度知道,· 主要生产过程是:原料加工;配料;通过电炉上端的入口或管道将混合料加入电炉内,在开放或密闭的电炉中加热至2000℃左右,依下式反应生成电石:GaO+3C→CaC2+CO。.熔化了的碳化钙从炉底取出后,经冷却、破碎后作为成品包装。.反应中生成的一氧化碳则依
电石生产企业安全控制实施意见详细版搜档网
在生产场所的危险区域设置安全标志、职业危害警示标识。在原料制备岗位、炉前岗位、炉面岗位、电石冷却破碎岗位、包装岗位等可能发生职业危害、职业损伤的作业场所应设置粉尘、一氧化碳中毒(密闭炉)、高温、噪声等职业危害因素的危害告知牌。电石生产工艺事故分析综述.doc原创力文档,· 电石生产工艺事故分析综述.doc,安全工程创新训练(19)题目:电石生产工艺事故树分析学院化学与材料工程年级级专业安全工程班级学号:学生姓名:指导教师职称副教授论文提交日期.12.71、电石理化性质:矿石为黄褐色或黑色的块状固体,纯品为白色晶体(含CaC2较高的是紫色)。
电石铁合金生产需要检测哪些职业病危害因素职业
经职业卫生学调查并参考有关文献[12],电石铁合金生产过程中存在的职业病危害因素主要有生产性粉尘、CO、SO2、NOx、噪声、高温热辐射和电弧光等。.2.3调查、检测结果.2.3.1地域分布33家企业中银川市9家,石嘴山市12家,吴忠市10家,中卫市2家。.2.3.2检,