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1立磨电流突然下降

  • 立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法！搜狐

    · 04:141.立磨差压高的原因及处理措施1）喂料量大，粉磨能力不够。处理：根据磨机功率，适当减产。2）产品太细，内部循环负荷值高。处理：水泥磨系统常见故障原因分析及处理搜狐,· 3、入库提升机电流突然上升，选粉机电流降至空载电流以下或为零。这种情况是，选粉机柱销联轴器尼龙棒断裂，或电机跳停。4、入库提升机电流升高.a.入库

  • 立磨主电机电流低的原因百度知道

    · 立磨电机运行电流异常波动生料A磨机生产运行中突然出现电机电流异常波动。工况表现：磨机加载，研磨压力加不起来，台时降低，排渣量增大。通常，引起电立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法,· 1.立磨差压高的原因及处理措施.1）喂料量大，粉磨能力不够。.处理：根据磨机功率，适当减产。.2）产品太细，内部循环负荷值高。.处理：降低选粉机转速

  • 如何解决立磨机电流不稳定现象？

    · 经过分析发现，立磨机在生产程中出现电流不稳的现象，主要是没有按照需求来给料，从而导致故障出现，总的来说主要有以下几点：给料过多造成的负荷增加立磨电流波动大的原因与处理文档之家,能减少转换品种次数。若更换物料，或转换品种过程中出现磨机电流“过上车”情况，用以下方法稳定生产一段时间，可以稳定磨机电流大幅度波动。1、适当减少喂料量后，固定喂料

  • 立磨分级机电流高的原因百度知道

    压差减小表明入磨原料量小于出磨成品量，磨内循环负荷降低，此时喂料提升机电流减小，排渣量减少，此时从磨机限位装置可以判断出料床在逐渐减薄。此时可以采取加料、减压立磨电流波动大的原因与处理第一范文网,· 立磨电流波动大的原因与处理一、现象立磨生产过程中会出现磨机不稳现象。磨机电流忽高忽低，比如从120A电流几秒钟上升到190A，然后又降到120A，然后

  • 立磨选粉机电流升高的原因百度知道

    立磨选粉机电流升高的原因.#热议#「捐精」的筛选条件是什么？.排除仪表问题。.电流升高，负荷突然增大，有可能是拉风风机波动，一下子拉出很多细粉，注意立磨振动。.立磨立磨的工艺及中控操作百度文库,立磨旋风同堵塞的原因：1）旋风同下的回转电机没有工作。2）输送斜槽输送不畅，如帆布破损等，斜槽堵塞使物料堆积回转卸料阀发生堵塞。3）回转阀电机轴与回转阀之间发生脱节导致电机转而或转发未动或者低速信号发生故障。4）磨机长时间未开而磨内物料没有及时送走，在旋风同内结块再开机时堆积发生堵塞。处理措施：立即停磨停风机，通知岗位检

  • 立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法

    · 立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法发布于051507:101.立磨差压高的原因及处理措施1）喂料量大，粉磨能力不够。处理：根据磨机功率，适当减产。2）产品太细，内部循环负荷值高。处理：降低选粉机转速。3）选粉机可能堵塞。处理：停磨检查。4）选粉机导向角太窄或者长度太长，限制了料子顺利通过出口。5）挡料环过水泥磨系统常见故障原因分析及处理搜狐,· 水泥磨系统常见故障原因分析及处理.2、磨机的传动方式分为中心传动、边缘传动、无齿轮传动三种，磨机的齿轮传动方式有边缘传动和中心传动两种；.3、磨内衬板的作用除了用于保护筒体不受研磨体和物料的磨损外。.由于衬板的工作面状态能够改变研磨体

  • 立磨振动的7个原因分析，及3个处理措施详解物料搜狐

    · 从运行数据分析，立磨运行时喂料量合适，电流不高，但振动值偏大，尤其是水平振动最高达到8.5mm/s。.2.原因分析..通常情况下，引起立磨振动大的原因无外乎以下几点：“1）磨内进入异物造成冲击载荷引起振动；生料立磨系统节能降耗技术改造百度文库,立磨主电机电流主要受研磨压力和料层厚度的影响，而研磨压力主要与原材料易磨性有关，相对不可控，因此考虑通过降低料层厚度减小立磨主电机电流。从以往的经验看，每年4月大修期间进行磨盘、磨辊在线堆焊之后，立磨主电机电流为165～185A，而运行到了中后期，立磨主电机电流上升至190～210A。究其原因是磨盘、磨辊堆焊后，挡料圈高度未调整，

  • 立磨堵料跳停怎么办？原因及解决办法分析知乎

    · 造成卸料口堵塞的因素主要有两类：一类是卸料口卡铁块，造成吐渣料通过量变小，另一类是操作上立磨机喷水量过大，立磨机喷水管断开，造成水未雾化而流下来，使吐渣料受潮，堵住下料口。立磨机堵料的处理立即减少喂料量，同时加大系统拉风，适当提高研磨压力。通常经过1～2h的调整，可以恢复到正常状态。若不行，则只有止料，甩生料立磨系统提产降耗的措施搜狐,· 通过对立磨停机原因进行统计分析，发现立磨经常因石灰石块大、配料站结堵而断料导致立磨振动跳停次数较多。主要是因为对石灰石的粒度关注不够，石灰石粒度达90～125mm，有时甚至达150～200mm，立磨常因石灰石粒度过大而振动跳停。采取措施：1）降低入磨石灰石粒度。每周至少抽查一次，严格控制石灰石粒度≤75mm，立磨台时

  • 有一个问题想不明白，电动机在负载运行时，电压

    当电机通电瞬间，转子转速从零开始上升，此时的电流最大，叫做起动冲击电流。.电机的转矩也瞬间达到最大值。.随着转速上升，电机转矩开始下降，电流亦下降，进入到起动阶段。.当电机起动完成后，电机进入到正常运行状态，其转速为nN，转矩为TN立磨选粉机电流升高的原因百度知道,电流升高，负荷突然增大，有可能是拉风风机波动，一下子拉出很多细粉，注意立磨振动。1评论分享举报匿名用户0403选粉负荷增加；检查电机及转子轴承；还有就是鼠笼不平衡抢首赞评论分享举报更多专家流年逝水asd1207关注付费内容限时免费查看回答立磨操作的主要控制参数是磨内通风量料层厚度振动值研磨压力压差磨机出口温度

  • 380V动力电，电压电流经常突变，是浪涌么？知乎

    · 图1：电机转速与转矩的关系.我们看到，当被电机拖动的负载转矩变大时，电机转速下降，电机切割磁力线数量增加，电机电流增加，从而使得电机转速加大并回归到正常值；反之，负载转矩变小，转速加大，电机切割磁力线数量下降，电机电流会减小，电机转速亦回归到正常值。立磨中控操作知识要点百度文库,当压差急剧下降时，出磨物料过多，导致磨内物料减少，料层急剧下降，此时应及时采取措施（比如及时增加喷水，使料层变厚，稳定料层，也可以直接抬辊）以避免振动太大而跳磨。影响压差的因素包括喂料量，研磨压力，系统风量，选粉机转速，磨内喷水，原料粒度等。3.

  • 技术丨生料立磨进一步提产的改造措施物料搜狐

    · 1立磨运行情况MLS4028立磨主电动机额定功率3200kW，喂料量达到370t/h时电流波动在120~160A，且磨机振动值较大，限制了立磨台时产量的提高。循环风机额定功率3150kW，额定转速994r/min，实际控制960r/min，电流180A，尚有调整空间。然而中控显示磨机振幅偏高，压差大，料层厚度控制110mm，电流超出额定值且波水泥磨系统常见故障原因分析及处理搜狐,· 水泥磨系统常见故障原因分析及处理.2、磨机的传动方式分为中心传动、边缘传动、无齿轮传动三种，磨机的齿轮传动方式有边缘传动和中心传动两种；.3、磨内衬板的作用除了用于保护筒体不受研磨体和物料的磨损外。.由于衬板的工作面状态能够改变研磨体

  • 生料立磨系统节能降耗技术改造百度文库

    立磨主电机电流主要受研磨压力和料层厚度的影响，而研磨压力主要与原材料易磨性有关，相对不可控，因此考虑通过降低料层厚度减小立磨主电机电流。从以往的经验看，每年4月大修期间进行磨盘、磨辊在线堆焊之后，立磨主电机电流为165～185A，而运行到了中后期，立磨主电机电流上升至190～210A。究其原因是磨盘、磨辊堆焊后，挡料圈高度未调整，立磨堵料跳停怎么办？原因及解决办法分析知乎,· 造成卸料口堵塞的因素主要有两类：一类是卸料口卡铁块，造成吐渣料通过量变小，另一类是操作上立磨机喷水量过大，立磨机喷水管断开，造成水未雾化而流下来，使吐渣料受潮，堵住下料口。立磨机堵料的处理立即减少喂料量，同时加大系统拉风，适当提高研磨压力。通常经过1～2h的调整，可以恢复到正常状态。若不行，则只有止料，甩

  • 立式辊磨机粉磨系统常见故障及处理措施保养知识

    2立磨循环提升机负荷增大的故障原因及处理措施.2.1出磨外循环量增大，外循环提升机电流突然增高，增高后的电流稳定(1)磨机刚启动后，因研磨压力达不到负荷要求，刚入磨的物料粉碎性差，外循环量相对较大。但随着辊压的增高，外循环量很快稳定正常。立磨操作试题和答案百度文库,f答：A：阀门降低1、循环提升机电流升高2、立磨进口负压、磨机差压降低3、选粉机转速、选粉机电流下降4、旋风筒差压降低、循环风机电流降低5、磨机电流略下降或不变。B：增加磨辊压力1、循环提升机电流降低2、立磨进口负压增加、磨机差压降低3、选粉机转速、选粉机电流下降4、旋风筒差压升高、循环风机电流不变或略有升高5、磨机电

  • 有一个问题想不明白，电动机在负载运行时，电压

    当电机通电瞬间，转子转速从零开始上升，此时的电流最大，叫做起动冲击电流。.电机的转矩也瞬间达到最大值。.随着转速上升，电机转矩开始下降，电流亦下降，进入到起动阶段。.当电机起动完成后，电机进入到正常运行状态，其转速为nN，转矩为TN使用一段时间后，变压器电感量偏低是什么原因导致,二、变压器线圈电感量偏低的原因：圈线圈数不足、铁芯导磁率下降、铁芯空气隙过大、铁芯出现磁饱和、铁芯配合公差太大导致配合面不弥合、凡立水在烘烤时应力太大、铁芯内部有暗裂等。.1.不开气隙的磁芯,当电感调好后,这是磁芯磁路恰好稳定的时候其

  • 380V动力电，电压电流经常突变，是浪涌么？知乎

    · 图1：电机转速与转矩的关系.我们看到，当被电机拖动的负载转矩变大时，电机转速下降，电机切割磁力线数量增加，电机电流增加，从而使得电机转速加大并回归到正常值；反之，负载转矩变小，转速加大，电机切割磁力线数量下降，电机电流会减小，电机转速亦回归到正常值。,